क्यों टाइटेनियम कंडक्टिव स्ट्रिप के साथ एमएमओ टाइटेनियम रिबन एनोड टैंक बॉटम कैथोडिक सुरक्षा के लिए मुख्यधारा बन जाता है

बड़े कच्चे तेल और रासायनिक भंडारण टैंक के तल से संक्षारण-प्रेरित रिसाव तेल-गैस भंडारण सुविधाओं के लिए एक महत्वपूर्ण सुरक्षा जोखिम है। टैंकों के नीचे रेत के बिस्तर में उच्च आर्द्रता, संचित नमक सामग्री और उतार-चढ़ाव वाली मिट्टी की प्रतिरोधकता होती है। पारंपरिक असतत एनोड अक्सर वर्तमान परिरक्षण का कारण बनते हैं, जिससे आंशिक टैंक-नीचे के क्षेत्र संरक्षित नहीं रह जाते हैं। कई वर्षों की सेवा के बाद पिटिंग रिसाव हो सकता है, जिससे खुदाई और रखरखाव की लागत बहुत अधिक हो सकती है।

आधुनिक ICCP में वर्तमान कैथोडिक संरक्षण परियोजनाएँ प्रभावित हुईं,MMO टाइटेनियम रिबन एनोड और टाइटेनियम प्रवाहकीय स्ट्रिप्स के संयोजन से वितरित जाल एनोड सिस्टमनए निर्मित टैंक बॉटम कैथोडिक सुरक्षा के लिए पसंदीदा समाधान बन गए हैं। कई फ़ील्ड इंजीनियर अपने-अपने कार्यों को मिश्रित करते हैं। एमएमओ टाइटेनियम रिबन एनोड को इरिडियम-टैंटलम मिश्रित धातु ऑक्साइड के साथ लेपित किया जाता है, जो ऑक्सीजन-विकास इलेक्ट्रोकेमिकल प्रतिक्रिया करता है और सुरक्षात्मक प्रवाह जारी करता है। टाइटेनियम प्रवाहकीय पट्टी में कोई उत्प्रेरक कोटिंग नहीं होती है, जो रेक्टिफायर से एमएमओ टाइटेनियम रिबन एनोड के प्रत्येक अनुभाग तक समान रूप से करंट पहुंचाने के लिए करंट कलेक्टर के रूप में कार्य करती है। क्रॉस-स्पॉट-वेल्डेड जोड़ वर्तमान ब्लाइंड जोन को खत्म करने के लिए एक पूर्ण जाल बनाते हैं।

सबस्ट्रेट्स अच्छे लचीलेपन के साथ एएसटीएम बी265 ग्रेड1 व्यावसायिक रूप से शुद्ध टाइटेनियम को अपनाते हैं। निरंतर कॉइल्स में आपूर्ति की जाती है, उन्हें साइट पर काटा जा सकता है। किसी कोक बैकफ़िल की आवश्यकता नहीं होती है, और उन्हें सीधे टैंक-तल रेत बिस्तर पर रखा जाता है, जिससे पारंपरिक गहरे कुएं एनोड बेड की तुलना में निर्माण सरल हो जाता है। सामान्य आकारों में एमएमओ टाइटेनियम रिबन 6.35×0.635 मिमी, 12.7×0.9 मिमी शामिल हैं। टाइटेनियम प्रवाहकीय पट्टी क्रॉस-सेक्शन का चयन जाल आयाम के अनुसार किया जाता है। फ़ील्ड जोड़ों और बाद में विफलता के जोखिमों को कम करने के लिए मानक कुंडल की लंबाई 152 मीटर है।

कई वास्तविक-विश्व परियोजनाओं में सिद्ध, यह जाल एनोड प्रणाली टैंक तल पर समान वर्तमान वितरण प्रदान करती है, अति-संरक्षण या कम-संरक्षण से बचती है। इसकी डिजाइन सेवा का जीवन 25-50 वर्ष तक पहुंचता है, टैंक डिजाइन जीवन से मेल खाता है और लगभग किसी भूमिगत रखरखाव की आवश्यकता नहीं होती है। ग्रेफाइट और उच्च-सिलिकॉन कास्ट आयरन एनोड की तुलना में, एमएमओ टाइटेनियम रिबन बेहद कम खपत दर दिखाता है। मध्यम मार्ग को अवरुद्ध करने के लिए कोई बड़े पैमाने पर संक्षारण उपोत्पाद जमा नहीं होता है, जिससे दीर्घकालिक संचालन के दौरान निरंतर वोल्टेज वृद्धि को रोका जा सकता है।

 

 

एक सामान्य चयन गलती वर्तमान संग्रह के लिए टाइटेनियम प्रवाहकीय पट्टी के बिना अकेले एमएमओ टाइटेनियम रिबन एनोड का उपयोग करना है। बड़े क्षेत्र के जाल लेआउट के लिए, केवल एमएमओ रिबन की चालकता पर निर्भर रहने से दूरी पर उल्लेखनीय वोल्टेज गिरावट होती है। दूर के एनोड अपर्याप्त करंट प्रदान करते हैं और टैंक के निचले किनारों पर क्षरण उत्पन्न करते हैं। टाइटेनियम प्रवाहकीय पट्टी पूरे ग्रिड में वर्तमान आउटपुट को स्थिर करने के लिए जाल कंकाल के रूप में कार्य करती है।

यह समाधान कच्चे तेल टैंक, उत्पाद तेल टैंक, रासायनिक टैंक और अपशिष्ट जल टैंक की नई-निर्माण और रेट्रोफिटिंग परियोजनाओं पर लागू होता है। सोर्सिंग करते समय, जाल एनोड सिस्टम के दीर्घकालिक स्थिर प्रदर्शन को सुरक्षित करने के लिए टाइटेनियम ग्रेड, एमएमओ थर्मल-अपघटन कोटिंग प्रक्रिया और टाइटेनियम स्पॉट-वेल्डिंग गुणवत्ता को सत्यापित करें।