प्रोब एनोड थ्रू-वॉल इंस्टालेशन: कोटिंग करने से पहले केबल सील मर जाती है

एक जांच एनोड सरल दिखता है। टाइटेनियम रॉड, टिप पर MMO कोटिंग, बीच में नंगे शाफ्ट, पीछे केबल। इसे पानी के डिब्बे या दबाव वाले बर्तन पर नोजल के माध्यम से दबाएं, फ्लैंज को कस लें, रेक्टिफायर को कनेक्ट करें, हो गया।

फिर छह महीने बाद संभावित रीडिंग कम हो जाती है, रेक्टिफायर करंट चढ़ जाता है, और कोई जांच को बाहर खींच लेता है। कोटिंग में अभी भी करंट प्रवाहित होता है। टाइटेनियम सब्सट्रेट में गड्ढा नहीं है। केबल का जोड़ अंदर से गीला है।

यह कोई दुर्लभ कहानी नहीं है. आंतरिक ICCP जांच पर, एनोड-टू-केबल संक्रमण मिश्रित धातु ऑक्साइड परत की तुलना में अधिक बार विफल होता है। एनोड निष्क्रिय और आयामी रूप से स्थिर है। जोड़ वहां बैठता है जहां तांबा, टाइटेनियम, पॉलिमर और पानी मिलते हैं - और यहीं से क्षेत्र की अधिकांश समस्याएं शुरू होती हैं।

कंडक्टर को टाइटेनियम रॉड पर समेटा या वेल्ड किया जाता है। हीट-सिकुड़ टयूबिंग की एक भी परत सील नहीं है। चिपकने वाली परत वाली हीट सिकुड़न मदद करती है, लेकिन तापमान चक्रण और हाइड्रोस्टैटिक दबाव के तहत यह रेंग सकती है और नमी को अंदर आने दे सकती है। क्रिम्प ज़ोन के चारों ओर एक राल या एपॉक्सी कनस्तर दफन, जलमग्न या दबावयुक्त सेवा के लिए सामान्य न्यूनतम है। कनस्तर को फंसी हुई हवा के बिना डाला जाना चाहिए, रासायनिक रूप से माध्यम के साथ संगत, और केबल को तनाव से राहत की आवश्यकता होती है ताकि थर्मल आंदोलन संपीड़न बिंदु को ढीला न करे।

अच्छी दुकानें "सील दिखने" पर नहीं रुकतीं। वे इन्सुलेशन प्रतिरोध की जांच करते हैं, समाप्ति पर एक पुल परीक्षण करते हैं, और शिपमेंट से पहले काम कर रहे हाइड्रोस्टैटिक दबाव पर या उससे ऊपर पानी में जोड़ का दबाव-परीक्षण करते हैं। एक जोड़ जो बेंच टेस्ट पास कर लेता है वह बीस साल की गारंटी नहीं देता है। बेंच पर विफल होने वाला जोड़ क्षेत्र की विफलता की गारंटी देता है।

दूसरी समस्या अलगाव की लंबाई है। सक्रिय एमएमओ अनुभाग को दीवार के प्रवेश से इतनी दूर समाप्त होना चाहिए कि स्टील शेल कभी भी एनोड क्षमता नहीं देख सके। यदि कोटिंग निकला हुआ किनारा के बहुत करीब चलती है, तो शेल ध्रुवीकृत हो सकता है, डिकूप्लर ट्रैक कर सकता है, और पोत स्वयं एनोड सर्किट के हिस्से की तरह काम करना शुरू कर देता है। जहाज के पतवार में प्रवेश के लिए, वर्गीकरण अभ्यास सख्त है: एक कोफ़रडैम या डबल-ग्लैंड असेंबली का उपयोग किया जाता है ताकि स्टील संरचना को एनोड का विस्तार किए बिना केबल पतवार से गुजर सके।

"काफी दूर" कितनी दूर है इसकी कोई एक संख्या नहीं है। यह दीवार की मोटाई, ऑपरेटिंग वोल्टेज, मध्यम प्रतिरोधकता और प्रवेश प्लास्टिक-लाइन, फ़्लैंग्ड या हॉट-टैप पर निर्भर करता है। उच्च वोल्टेज पर समुद्री जल को कम वोल्टेज पर ताजे पानी की तुलना में अधिक निकासी की आवश्यकता होती है। यदि डिकूप्लर आस्तीन बहुत छोटा है, तो एक लंबी आस्तीन फिट करें। यदि नोजल सक्रिय अनुभाग के बहुत करीब उतरता है, तो एक लंबी जांच निर्दिष्ट करें। ये यांत्रिक विवरण हैं, लेकिन वे तय करते हैं कि सिस्टम उपकरण की सुरक्षा करता है या चुपचाप उसे नुकसान पहुंचाता है।

तीसरा मुद्दा कोई भी डेटाशीट पर नहीं रखता है: प्रवाह-प्रेरित गति। तेज क्रॉस-फ्लो के साथ पानी के बक्से में लटकी हुई एक पतली कैंटिलीवर रॉड एक तरल धारा में एक किरण है। भंवर बहाव, अशांत बफ़ेटिंग और द्रवलोचक प्रभाव इसे उत्तेजित कर सकते हैं। चाहे यह वास्तव में थकान हो, असमर्थित लंबाई, रॉड व्यास, अंतिम स्थिति, प्राकृतिक आवृत्ति और प्रवाह वेग पर निर्भर करता है - कोटिंग सूत्र पर नहीं। शेल-एंड-ट्यूब एक्सचेंजर में वही भौतिकी बाफ़ल सपोर्ट पर ट्यूबों को नष्ट कर देती है; एक जांच रॉड उसी समस्या का एक छोटा, मोटा संस्करण है। समाधान "बेहतर MMO का उपयोग करें" नहीं है। फिक्स एक सपोर्ट कॉलर, बड़ा व्यास, छोटा ब्रैकट, या एक स्टिफ़नर है जो प्राकृतिक आवृत्ति को शेडिंग आवृत्ति से दूर रखता है।

जब कोई खरीदार पूछता है कि जांच कितने समय तक चलती है, तो कोटिंग शुरू करने के लिए गलत जगह है। ताजे पानी में इर-टा, समुद्री जल में रु-इर - दोनों की खपत बहुत कम है: समुद्री जल क्लोरीन-विकास सेवा में लगभग 0.5-1 मिलीग्राम/प्रति वर्ष, मीठे पानी/मिट्टी ऑक्सीजन-विकास सेवा में लगभग 6 मिलीग्राम/प्रति वर्ष। केबल सील या तो टिकती है या नहीं टिकती। डिकॉप्लर या तो अलग हो जाता है या नहीं। ब्रैकट या तो प्रवाह को साफ़ करता है या नहीं। आंतरिक-जांच जीवन असेंबली द्वारा तय किया जाता है, कीमती धातु ऑक्साइड द्वारा नहीं।

एक जांच एनोड तार के साथ एक धातु की छड़ी नहीं है। यह एक प्रवेश असेंबली है: टाइटेनियम सब्सट्रेट, कैटेलिटिक कोटिंग, आइसोलेशन स्लीव, सीलबंद केबल समाप्ति, निकला हुआ किनारा या नोजल, और रॉड के चारों ओर प्रवाह क्षेत्र। कोटिंग विफल होने वाली आखिरी चीज़ है। इसके आस-पास की हर चीज़ पहले विफल हो जाती है।

वॉटर बॉक्स, हीट एक्सचेंजर या प्रोसेस वेसल के लिए जांच निर्दिष्ट करने का अर्थ है नोजल ड्राइंग, दीवार की मोटाई, ऑपरेटिंग दबाव, माध्यम, क्लोराइड स्तर, प्रवाह वेग और केबल की लंबाई भेजना। बताएं कि इंस्टालेशन हॉट-टैप है या कोल्ड। लक्ष्य स्टील क्षमता और संदर्भ इलेक्ट्रोड प्रकार कहें। "एमएमओ जांच, 19 मिमी, 300 मिमी" कोई आदेश नहीं है। यह व्यास के साथ एक अनुमान है.